Catalent spuit- en droogoplossing voor ultrasone brandstofcelcoating

 

 

Ultrasoon brandstofcelkatalysatorcoatingapparaat is een opkomende wetenschap die wordt gebruikt voor de productie van milieuvriendelijke en duurzame brandstofcellen. Ultrasone brandstofcelwetenschap kan ervoor zorgen dat katalysatorstoffen een uniforme coating op het elektrodeoppervlak structureren, waardoor de gebruiksprijs van energetische locaties wordt verhoogd. De coating onder de beweging van ultrageluid kan de corrosieweerstand van elektrodematerialen verbeteren, de levensstijl van de leveranciers van brandstofcellen verbeteren en zorgen voor stabiele elektrochemische algehele prestaties van brandstofcellen bij langdurig gebruik.

Deze energie{0}}besparende, efficiënte en goedkope technologische kennis op het gebied van ultrasoon spuiten- is de afgelopen jaren uitgebreid bestudeerd en gebruikt en zal naar verwachting een bijdrage leveren aan de toekomstige verbetering van waterstofelektriciteit en brandstofceltechnologie.

 

 

Specifieke parameters en operationele kleine lettertjes van het coatingproces van de ultrasone benzine-telefoonkatalysator: 

1. Ultrasone frequentie en vermogen: Over het algemeen worden ultrasone frequenties van 40-100 kHz gebruikt, waarbij de elektriciteit varieert tussen 10-50 W. De juiste frequentie en sterkte zijn erg nuttig voor het verbeteren van de uniformiteit en hechting van coatings.

2. Formule van coatingweefsel: Katalysatoren gebruiken gewoonlijk samengestelde stoffen van waardevolle metalen zoals platina, palladium en koolstofdragers. Het coatingantwoord wil bovendien dispergeermiddelen, bindmiddelen en verschillende componenten toevoegen om een ​​veilige verspreiding en coating van de stof in de oplossing te garanderen.

3. Coatingproces: Voeg eerst het coatingdoek samen tot een mengsel of een slurry met een fantastische concentratie. Dompel vervolgens het elektrodesubstraat onder in het antwoord en verdeel de katalysator gelijkmatig op de elektrodevloer door middel van ultrasone trillingen. Na het coaten zijn drogen en warmtebehandeling nodig om de mechanische kracht en stabiliteit van de coating te verfraaien.

4. Optimalisatie van procesparameters: Het is absoluut noodzakelijk om parameters zoals ultrasoon vermogen, tijd, antwoordconcentratie en onderdompelingstijd te optimaliseren via experimenten om de beste laagdikte, uniformiteit en hechting te verkrijgen.

5. Kwaliteitsinspectie: Rasterelektronenmicroscopie, röntgendiffractie en verschillende strategieën kunnen worden gebruikt om de microstructuur, aspectverdeling, katalytisch tijdverdrijf en verschillende waarschuwingssignalen van de coating te realiseren, om ervoor te zorgen dat de coating uitzonderlijk aan de eisen voldoet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populaire tags: catalent spuiten draying ultrasone brandstofcelcoatingoplossing, China catalent spuiten draying ultrasone brandstofcelcoatingoplossing fabrikanten, leveranciers, fabriek