Ultrasone plastic lastechnologie
Wat is ultrasoon lassen?
Ultrasone lastechnologie maakt gebruik van hoogfrequente trillingen (ultrasoon) om twee thermoplastische componenten nauwkeurig in sub-tweede keer af te sluiten. Onder precieze druk wordt de verbinding afgezet in minder dan 0. 2 seconden.
Ultrasone golven trillen tientallen of duizenden keren per seconde. Deze trillingen worden overgedragen naar het contactoppervlak in direct contact met de plastic component. Vanwege de hoge akoestische impedantie aan de grens van het lasgebied worden hoge temperaturen gegenereerd. Plastic is een zeer slechte thermische geleider en kan geen warmte afvoeren totdat deze van een vaste toestand naar een vloeibare toestand verandert. Oefen wat druk uit, waardoor de twee delen samen fuseren alsof ze een stuk plastic zijn. Zodra het ultrasone signaal stopt, zullen de onderdelen opnieuw uitharden. Dit is de magie die een schone en zeer sterke las tussen twee componenten creëert. De sterkte van de lasnaad ligt dicht bij de sterkte van de grondstof die wordt gevormd tijdens spuitgieten.
Ultrasoon lasproces
Stap 1- onderdelen in de armatuur
Twee thermoplastische componenten die moeten worden geassembleerd, worden bij elkaar geplaatst, de ene bovenop de andere, in een ondersteuningsnest dat een armatuur wordt genoemd.
Stap 2- Toolkop Contact
De titanium- of aluminiumcomponent genaamd de gereedschapkop komt in contact met de bovenste plastic component.
Stap 3- oefenen druk uit
Breng gecontroleerde druk uit op de onderdelen en klem ze op het armatuur vast.
Stap 4- lastijd
De gereedschapskop trilt verticaal met een snelheid van 20000 (20 kHz) of 40000 (40 kHz) per seconde gedurende een nauwkeurige tijd - ook bekend als lastijd. Elke component is precies ontworpen om energie te sturen naar specifieke contactpunten tussen de twee componenten.
Mechanische trillingen worden door thermoplastische materialen naar het gewrichtsinterface overgedragen om wrijvingswarmte te genereren. Wanneer de bindingsinterfacetemperatuur het smeltpunt bereikt, smelt en stroomt het plastic en stopt de trillingen. Hierdoor kan het gesmolten plastic beginnen met afkoelen.
Stap 5- handhaven de tijd
De klemkracht wordt gedurende een vooraf bepaalde hoeveelheid tijd gehandhaafd om de componenten te laten fuseren terwijl de gesmolten plastic afkoelt en stolt. Dit wordt de houdtijd genoemd. Verbeterde bindingssterkte en luchtdichte afdichting kunnen worden bereikt door een grotere kracht toe te passen binnen de houdtijd. Dit wordt bereikt door dubbele druk te gebruiken op verschillende punten binnen de houdtijd.
Stap 6- Trek de gereedschapkop terug
Nadat het gesmolten plastic stolt, verwijdert u het armatuur en trek de gereedschapskop in. Deze twee plastic onderdelen zijn nu met elkaar verbonden, alsof ze aan elkaar zijn gevormd en uit de armatuur worden verwijderd als een enkele component.
Ultrasone lassen voor plastic montage is een snel, schoon, efficiënt en herhaalbaar proces met een extreem lage energieverbruik. Er zijn geen oplosmiddelen, lijmen, mechanische bevestigingsmiddelen of andere verbruiksartikelen vereist en de voltooide componenten zijn stevig en schoon.
Belangrijke factoren van ultrasoon plastic lassen
De lastijd en laskopdruk kunnen worden aangepast volgens de amplitude bepaald door de configuratie van de converter en lasstang. Over het algemeen zijn de belangrijkste variabelen
1. Amplitude Bar en Converter
2. Laskopdruk
3. Lastijd
4. Tijd behouden
Aanpassingen moeten nauwkeurig zijn. Als de frequentie te hoog is of het signaal te lang wordt aangebracht, wordt het plastic gemakkelijk vervormd buiten de grens van het verbindingspunt. Als de toegepaste energie te zwak is, zal deze een slechte verbinding vormen.
