Hoe werkt ultrasone mondstuk?
Ultrasone mondstuk is een soort atomiserend mondstuk dat hoogfrequente trillingen genereert van een piëzo-elektrische transducer aan het punt van het mondstuk, wat resulteert in capillaire golven in de vloeibare film. Zodra de amplitude van capillaire golven een kritieke hoogte bereikt (vanwege het vermogensniveau dat door de generator wordt geleverd), worden ze te hoog om zichzelf te onderhouden en vallen kleine druppeltjes uit de punt van elke golf. Wanneer de vloeistof het verstrijkingsoppervlak van het mondstuk verlaat, wordt deze ontleed in een uniforme fijne mist van druppels van micrometerformaat. Onder passende omstandigheden kan de versterking lange tijd duren.
Elk ultrasoon mondstuk werkt op een specifieke resonantiefrequentie, die de mediane grootte van de druppels bepaalt. De frequentie ligt meestal in het bereik van 20-180 kHz, met de hoogste frequentie die de kleinste druppelgrootte produceert.
Het mondstuk is gemaakt van zeer duurzame materialen zoals titanium, waardoor het zeer geschikt is voor verschillende uitdagende omgevingen en chemicaliën. Het elektroactieve element bevindt zich in een afgesloten behuizing, die de mondstukmontage kan beschermen tegen externe besmetting. De vloeistofvoerpijp loopt door de gehele lengte van het mondstuk. Het ontwerp van het mondstuk zorgt ervoor dat de vloeistof alleen in contact komt met het titanium in het mondstuk.
Voordelen van ultrasone sproeiers:
1. Hoge transmissie -efficiëntie - het gebruik van materiaalverbruik verminderen
2. Geen blokkade - in staat om materialen met een hoog vaste inhoud te verwerken
3. Duurzaamheid - Titaniumstructuur is bestand tegen verschillende oplosmiddelen en slijtage.
4. Uniforme verdeling van de hoogte van de druppelgrootte - vermindert coatingdefecten.
5. Airless spuiten - kan het proces gemakkelijk regelen en is ook een ideale keuze voor vacuümomgevingen
Toepassing van ultrasoon mondstuk:
1. Nieuwe energie
2. Nanomaterialen
3. Elektronische en halfgeleider antibacteriële coatings
4. Biomedische apparatuur
5. Glascoating
6. Voedselindustrie
