Vergelijking tussen traditioneel snijden en ultrasoon snijden

 

Traditioneel snijden:

 

Traditioneel snijden gebruikt gereedschap met scherpe randen om een ​​zeer hoge druk op de snijrand te concentreren, waardoor het naar het materiaal wordt gesneden. Wanneer de druk de afschuifsterkte overschrijdt van het materiaal dat wordt gesneden, worden de moleculaire bindingen van het materiaal uit elkaar getrokken, waardoor het snijden wordt bereikt. Vanwege het feit dat het materiaal krachtig uit elkaar wordt getrokken door sterke druk, moet de snijkant van het snijgereedschap zeer scherp zijn en moet het materiaal zelf ook een relatief hoge druk weerstaan. Daarom is het snijeffect niet goed voor zachte en elastische materialen en is het moeilijker voor viskeuze materialen.

 

Veel voorkomende problemen met traditioneel snijden:

 

1. Houd scherpe messen nodig, verhoog de vereisten voor messen;

2. Snijdendoek kan de randen niet afdichten, omdat snijranden gemakkelijk randbreuk en schade kunnen veroorzaken;

3. Sticky Objects zijn moeilijk te snijden en vast te houden aan messen, wat de effectiviteit en efficiëntie van het snij beïnvloedt;

4. Bij het snijden moet druk worden uitgeoefend op het object, dat gemakkelijk zacht of kwetsbaar voedsel kan vervormen;

5. Bij het snijden van bepaalde items wordt een grote hoeveelheid deeltjes en fragmenten gegenereerd, waardoor het afval toeneemt.

 

Ultrasone snijden:

 

Ultrasoon snijden gebruikt de energie van ultrasone golven om de lokale verwarming van het te snijden materiaal te smelten, waardoor het doel wordt bereikt om het materiaal te snijden. Vanwege de ultrasone trillingen van het snijblad, is de wrijvingsweerstand erg laag en wordt het snijmateriaal niet gemakkelijk aan het mes gehouden. Het is met name geschikt voor het snijden van viskeuze en elastische materialen, bevroren materialen (zoals voedsel, rubber, enz.) Of objecten die niet gemakkelijk onder druk kunnen staan.

 

Voordelen van ultrasoon snijden:

1. Hoge snijnauwkeurigheid en geen materiële vervorming.

2. Het snijoppervlak heeft een goede gladheid en goede bindingsprestaties.

3. Eenvoudig toe te passen op geautomatiseerde productie.

4. Snelle snelheid, hoog rendement en geen vervuiling.

5. Wrijving is minimaal en verbetert de productie -efficiëntie van snijoperaties.

6. Zorg ervoor dat de incisie netjes, soepel en niet vervormd is, waardoor het uiterlijk en de waarde van het product wordt verbeterd.

7. Het meslichaam is gemaakt van titaniumlegeringsmateriaal, dat duurzaam en langdurig is.

8. Het kan continu snijden behouden en de productie -efficiëntie verder verbeteren.

9. Het kan gemakkelijk materialen of producten snijden die moeilijk te snijden zijn met behulp van gewone snijmethoden.

10. Eenvoudig te bedienen: Schakel eenvoudig de schakelaar in om het snijden uit te voeren.

11. Klein formaat, installatie vereist geen speciale apparatuur.

 

Toepassing van ultrasoon snijmes:

Vaak gebruikt voor het snijden van materialen die moeilijk te snijden zijn, zoals thermoplastische harsplaten, vellen, films en laminaten, composieten van koolstofvezel, stoffen, evenals rubber, voedsel, enz.